Que contiennent vraiment vos graisses ?
Zoom sur les additifs essentiels
Lorsque vous choisissez une graisse pour protéger vos équipements, vous regardez souvent la consistance, la couleur, ou encore la résistance à l’eau. Mais ce qui fait toute la différence entre une graisse standard et une graisse de haute performance, ce sont souvent les additifs.
Chez Lube Tech Solutions, nous savons qu’une graisse de qualité, ce n’est pas seulement une base épaisse. Ce sont les additifs qui en améliorent la performance, prolongent la durée de vie de vos composants et assurent un fonctionnement fiable même dans les pires conditions.
- Réduction importante de la friction
- Résistance à des charges très élevées
- Excellente tenue à haute température
- Pivot de godet
- Roulements lents à forte charge
- Articulations de machinerie lourde (minière, construction)
- Glissement ultra-lisse
- Résistance chimique élevée
- Adhérence faible aux surfaces
- Mécanismes de précision
- Équipements en milieu chimique ou alimentaire
- Roulements légers ou à vitesses élevées
- Prévient les dommages métalliques
- Protège les engrenages, axes, goupilles et roulements
- Supporte les environnements extrêmes
- Engrenages ouverts
- Roulements de convoyeurs lourds
- Matériel d’excavation, transport forestier
- Prolonge la durée de vie de la graisse
- Évite la formation de rouille sur les pièces
- Maintient les performances dans des environnements humides ou salins
- Équipements marins
- Véhicules exposés à l’extérieur
- Machines à cycle de fonctionnement intermittent
Voici un guide rapide pour comprendre les additifs clés que vous pouvez retrouver dans nos graisses spécialisées.
Le disulfure de molybdène (MoS₂) – “La moly”
La moly, ou disulfure de molybdène, est un additif solide noir reconnu pour ses propriétés anti-usure et extrême pression (EP). Il forme un film protecteur sur les surfaces métalliques, même lorsque la lubrification traditionnelle échoue, comme en cas de pression extrême ou de rupture du film d’huile.
Avantages :
Applications idéales :
PTFE (polytétrafluoroéthylène) – Teflon®
Le PTFE, aussi connu sous le nom de Teflon®, est un polymère fluoré réputé pour son coefficient de friction extrêmement bas.
Avantages :
Applications idéales :
Additifs EP (Extrême Pression)
Les agents EP sont conçus pour renforcer la protection contre l’usure lorsque deux surfaces métalliques entrent en contact sous une charge intense. Ils réagissent sous pression pour former une couche protectrice, souvent à base de soufre, phosphore ou zinc.
Avantages :
Applications idéales :
Antioxydants et agents anti-rouille
Ces additifs protègent la graisse et les surfaces métalliques contre l’oxydation (dégradation par l’air) et la corrosion due à l’humidité ou à l’eau.
Avantages :
Applications idéales :
Pourquoi ces additifs sont-ils si importants?
Une graisse sans additifs est comme un moteur sans carburant haute performance.
Les additifs permettent à la graisse :
- De résister à la chaleur, à l’eau et à la pression
- D’améliorer l’adhérence sur les surfaces métalliques
- De réduire l’usure, même en cas de conditions extrêmes
- De maintenir l’intégrité de vos composants critiques
Comment choisir la bonne graisse avec les bons additifs?
Chaque environnement de travail est unique. Chez Lube Tech Solutions, nous distribuons une gamme complète de graisses formulées avec les additifs adaptés à vos besoins réels, qu’il s’agisse de graisses au molybdène pour l’industrie lourde, de PTFE pour les équipements de précision, ou d’additifs EP pour les environnements extrêmes.